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　　河南縱剪分條的步驟有哪些？下面，小編為大家介紹一下：

　　一、 分條加工的原理

　　由開卷將原料展開并送入圓盤剪分條后再經過收卷機將其重新收卷成卷，通過刀片的旋轉可作不定長度之板材剪切。

　　在分條行業中，刀片的選擇、刀片套環的選擇、刀片的水平間隙及刀片的重疊量都很重要，關系到剪切成品精度及質量。

　　二、 刀片的選擇

　　1. 材料選擇

　　在分條機裁剪行業中，通常選用刀片，根據金屬元素組成可知：

　　A. 含Cr的金屬制品可以使金屬組織細微化，可起到防銹的功能;

　　B. 含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度，使其具有更高的切削性能;

　　C. 含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用;

　　D. 含碳量高時，能使斷面細微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性;

　　E. 含硅(Si)可使刀片內部組織更緊密，但會增加其脆性;

　　F. 錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內可增加其韌性;

　　G. 磷(P)與氮(N)可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大;

　　H. 鎳(Ni)可減少刀刃之熱膨系數，降低導磁性，減少高溫銹化;

　　I. 鎢(W)可提高淬火溫度，得到最佳硬度。

　　由于刀片與板材之間的對抗剪切及磨耗，刀片會產生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：

　　A. SKD-11(Cr12Mov)、SKD-12(高硬度冷模合金鋼)、SLD-11系本系列之最高級數材料

　　B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等(鉬系高速工具鋼)

　　C. SKD-4、SKD-5等(低硬度冷模合金鋼)

　　備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

　　A. SKD-11(Cr12Mov)類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度(其可達硬度范圍58°-60°)、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

　　①　冷軋板(SPCC)0.3 ~3.2;

　　②　表面處理板(電解、鍍鋅、彩等)0.3 ~3.2;

　　③　不銹鋼(SUS) 0.1~1.0。

　　B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

　　C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。